榆林煉油�150�(wàn)�/年常壓裝置技�(shù)改造及配套�(shè)施改造工�-20000Nm3/h制氫裝置

�(xiàng)目名稱:榆林煉油�150�(wàn)�/年常壓裝置(A)技�(shù)改造及配套�(shè)施改造工�-20000Nm3/h制氫裝置
�(yè)主名稱:陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)公司榆林煉油�
建設(shè)地點(diǎn):陜西·榆�
�(xiàng)目規(guī)模:20000Nm3/h(工�(yè)氫氣�
�(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間:2012�6月~2013�5�
�(xiàng)目工作范圍:基礎(chǔ)工程�(shè)�(jì)+詳�(xì)工程�(shè)�(jì)+現(xiàn)�(chǎng)技�(shù)服務(wù)
本項(xiàng)目采用了了轉(zhuǎn)化爐專用�(jì)算軟件Reform和FRNC5�
本項(xiàng)目由中石化組建的制氫技�(shù)�(lián)�(luò)站為�(xiàng)目提供了技�(shù)支持�
本裝置采用傳�(tǒng)的輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫工�,主要由:原料壓縮、絕熱加�、氧化鋅脫硫、蒸汽轉(zhuǎn)�、廢熱回收、中溫變�、變換氣冷卻和PSA氫氣提純�8�(gè)單元組成�
本項(xiàng)目工藝技�(shù)特點(diǎn)�
1、采用輕烴蒸汽轉(zhuǎn)化制氫工�,技�(shù)成熟、可�,工程投資低�
2、采用較高的�(zhuǎn)化出口溫�(~860�),增加轉(zhuǎn)化深�,提高產(chǎn)氫率�
3、選用較低的水碳比(3.0~3.5),�(jìn)一步降低燃料消��
4、充分利用高溫位煙氣熱量副產(chǎn)蒸汽,回收廢�,降低能��
5、選用國(guó)�(nèi)成熟、可靠的相關(guān)催化劑,確保裝置�(zhǎng)周期�(yùn)��
6、采用中溫變�,簡(jiǎn)化工藝流程,縮短裝置�(kāi)、停工時(shí)��
7、降低轉(zhuǎn)化爐排煙溫度�150℃),提高轉(zhuǎn)化爐整體熱效��
8、轉(zhuǎn)化爐采用頂燒、單排管、雙面輻射爐�,結(jié)�(gòu)緊湊、燃燒器�(shù)量少、熱損少,調(diào)節(jié)方便、維�(hù)�?�?/p>
9、采用燃料氣和助燃空氣可按比例多�(jí)�(jìn)入的新型燃燒器,降低氮氧化物(NOx)的排放,減�?gòu)U氣排��
10、采用PSA氫氣提純工藝,�(jìn)一步簡(jiǎn)化工藝流�,縮短裝置開(kāi)、停工時(shí)��